一、真空气氛炉使用流程

　　1.装料

　　•物料放炉膛中间，不碰加热元件、不堵测温孔。

　　•关炉门，均匀拧紧锁紧螺栓，保证密封。

　　2.抽真空

　　•先开冷却水、真空泵。

　　•抽至工艺要求真空度（一般10⁻¹~10⁻²Pa或更高）。

　　•检漏：关闭抽气阀，真空度短时间不明显回升才算合格。

　　3.通气氛（如需要）

　　•真空达标后，缓慢充入氮气/氩气/分解氨等工艺气体。

　　•控制进气流量，保持微正压，防止空气倒灌。

　　4.升温、保温、降温

　　•按工艺曲线升温，不要过快，避免冲温、开裂。

　　•保温期间观察：温度、真空、气压、水流、电流。

　　•自然冷却或程序降温，高温严禁打开炉门。

　　5.出炉

　　•炉温降到200℃以下再开门。

　　•先停气氛、停泵、关水，再取料。

　　二、安全注意事项（必看）

　　•通氢气、氨分解等可燃气体必须：检漏、防爆、尾气燃烧。

　　•炉门密封圈老化、漏气立即更换。

　　•缺水、超温、异常声响立即停机。

　　•炉膛内严禁有油污、纸屑、塑料，避免爆燃、污染。

　　三、日常保养（较关键）

　　1.每次使用后

　　•清理炉膛内粉尘、残渣。

　　•检查炉门密封圈是否变形、粘灰。

　　•观察真空度是否比以前明显变差。

　　2.每周保养

　　•清洁真空泵油位、油色，油乳化/变脏及时换。

　　•检查气路接头、阀门有无漏气。

　　•检查冷却水流量、温度是否正常。

　　3.每月/每季度保养

　　•更换真空泵油、清洁滤芯。

　　•检查加热元件（硅钼棒/电阻丝）有无发红不均、断裂。

　　•检查热电偶是否松动、偏移，避免测温不准。

　　•紧固炉体、气管、电线接头。

　　4.长期停用保养

　　•炉膛保持干燥，可定期低温烘炉除湿。

　　•抽真空密封保存，防止氧化受潮。

　　•关闭所有气源、水源、电源。